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干压模具的结构选择哪一种好
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经过多年的设计实践发现,设计的干压模具的结构是否合理,是否好用,对能否生产出合格的工件,开发的新产品能否成功,是至关重要的。在刚开始设计时,是选何种模具结构形式,是选正装模具结构还是倒装模具结构;是选单工序模具结构还是选复合模具结构。
正装模具的结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔,还是其它一些工序,工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时,不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单,非常实用。
正装干压模具结构简单,可缩短模具制造周期,有利于新产品的研制与开发;使用及维修都较方便;安装与调整凸、凹模间隙较方便;模具制造成本低,有利于提高企业的经济效益。由于在整个拉伸过程中,始终存在着压边力,所以适用于非旋转体件的拉抻。
由于工件或废料在凹模孔内的积聚,增加了凹模孔内的小组涨力。因此凹必须增加壁厚,以提高强度。由于工件或废料在凹模孔内的积聚,所以在一般情况下,凹模刃口必须要加工落料斜度。
我们在设计冲模时,应遵循的设计原则是:应优先选用正装模具结构。只有在正装模具结构下能满足工件技术要求时,才可以考虑采用其它形式的模具结构。