行业新闻
当前位置:首页>新闻动态
干压模的硬度要求及其使用顺序
阅读:2141
干压模的硬度与强度并不是呈完全的正比关系,但可以肯定的是硬度越高,韧性越差。干压模在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力,如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。
一般情况,对于小的简单的产品干压模的硬度可以适当高些,控制在HRC50~52度,但对于大型模具或复杂干压模,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12,应该适合做冷冲模具,压铸模具都是采用热作模具钢材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高,可直接与模具材料商联系。
总之,干压模具有良好的热强性和红硬性、模具热稳定性、耐磨性好、高温工作时不氧化、不变形、不挂料,挤压产品精度高、表面质量好、成品率高等特点,满足其更好的应用要求。
在使用的时候,先是顺序安装干压模,然后将粉末均匀地装填在两垫片之间,把模具放置在压片机工作台中央,如需吸真空,则将模具的真空嘴与真空泵连接即可,加至所需压力。然后将模具倒置,取下模底,放上退模套,在将模具放在压片机工作台上,旋下压片机丝杠使试样退出即可。