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      1、陶瓷模具材质不好影响其使用寿命

    材料的方方面面都有可能影响陶瓷模具的状态，包括种类、化学成分、组织结构、硬度等等，所以在选用的时候要注意了，尽量选择具有高硬度、高耐磨性、足够韧性以及良好工艺性能的材料，减少陶瓷模具出现缺陷。

      2、陶瓷模具自身的设计因素

    模具的设计分为导向机构精度和刃口几何参数两部分，前者对减少模具磨损有很大的作用，后者对产品的成型也有很大的影响。所以科学、合理的设计陶瓷模具，提高模具寿命的同时，也有助于提升产品品质。

      3、热加工工艺对陶瓷模具的影响

    主要指的是锻造工艺、预热处理工艺、淬火与回火工艺以及要消应力退火处理，不同的工艺对于模具的作用是不同的。首先要采用正确的锻造方法，以及锻后缓冷或及时退火等。

     其次，应根据陶瓷模具的材料和要求分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织缺陷。另外还要对其进行真空热处理，并在淬火应及时回火，有利于稳定陶瓷模具精度，提高其使用寿命。