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粉末冶金模具的金属注射成型流程
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1、怎么挑选金属粉末  


金属打针成型工艺:关于pf-3f,酚醛-5楼、pf-10f和pf-15f四种金属粉末的烧结密度,在不同温度下烧结。能够看出,在必定的温度范围内,烧结温度越高,烧结密度越大,变化越小,随之而来的烧结温度也越低。在必定范围内,粉末尺度越大,烧结密度越大。球形粉末有利于进步振动密度、承载能力和烧结密度。  


2、闸口和溢流孔怎么挑选规划  


门应该具有更高的空间取向,然后减少模具中熔体摩擦进料的可能性,下降打针压力并下降产品的变形。此外,闪点的规划也很重要,闪点用于冷料打针过程中的装料,以确保产品的一致性。  


3.金属粉末和粘合剂的比例  


打针成型过程中的注意事项:粘度跟着固体含量的增加而增加。当固体含量到达62%时,打针后粘度急剧增加,使固体含量到达极限(较大62%)。当粘合剂欠好时,两者之间的空隙会影响粉末产品。机械强度过大和固含量过低的粘结剂会影响脱脂和烧结缩短率。  


金属打针成型技术产品不仅具有“塑料打针成型”工艺的特点,如形状无序,易于大批量出产,并且具有挨近精细铸造和锻造的物理、化学和机械特性。它们在制备具有三维无序形状、均匀摆放结构和高性能的近网状产品方面具有共同的优势。