粉末冶金模具的日常维护与保养需贯穿使用全周期，以延长模具使用寿命，保障产品质量。使用前后，需及时清理模具表面及型腔残留的粉末、油污等杂质，避免杂质堆积影响模具精度和成形效果。可采用毛刷、压缩空气或专用清洁剂进行清理，确保模具各部位清洁。

定期检查模具的关键部件，如型腔、冲头、芯杆等，查看是否存在磨损、变形、裂纹等异常情况。发现问题及时处理，轻微磨损可通过抛光修复，严重损坏则需更换部件。同时，检查模具的紧固螺栓、导向装置等，确保连接牢固、导向顺畅，防止因松动或偏移导致模具损坏。

根据模具使用频率和工作环境，合理安排润滑周期，选用合适的润滑剂对模具的运动部位进行润滑，减少摩擦磨损。避免使用含杂质的润滑剂，防止堵塞油路或污染模具。长期停用的模具，需进行全面清洁和防锈处理，涂抹防锈油后放置在干燥通风的环境中，避免受潮生锈。